Phim bao bì hiện đại
1. Đúc Polypropylen (CPP)
CPP nhìn chung có thể được phân loại thành các loại sau:phim
(1) CPP chịu nhiệt chung
CPP chịu nhiệt có thể là một lớp hoặc nhiều lớp. Để xem xét độ cứng, độ kín nhiệt và hiệu quả kinh tế, nó thường được sản xuất theo cấu trúc A/B hoặc A/B/C. Ở đây lấy CPP 3 lớp làm ví dụ để giới thiệu ngắn gọn.
Lớp A thường là lớp xử lý corona. Để đạt được giá trị hào quang tương đối ổn định và duy trì ở mức nhất định, vật liệu của lớp này thường là co-polypropylen hoặc hỗn hợp co-polypropylen và homo-polypropylen (HOPP).
Lớp B là lớp giữa, thường gọi là lớp cấu trúc. Vai trò chính của lớp này là cung cấp độ cứng cần thiết cho toàn bộ màng, thường là homo-polypropylene (HOPP). Trong một số trường hợp yêu cầu về độ kín nhiệt cao hơn, co-polypropylen cũng được chọn.
Lớp C là lớp bịt nhiệt, có thể giống với lớp A. Nhưng trong hầu hết các trường hợp, chúng khác nhau. Để theo đuổi việc đóng gói nhanh, lớp co-polypropylen này có điểm nóng chảy thấp hơn, có thể cung cấp nhiệt độ niêm phong thấp hơn 100oC. Để đảm bảo màng đóng gói trên thiết bị làm đầy hoạt động trơn tru, một lượng chất mở và chất làm mịn nhất định thường được thêm vào lớp C.
Độ dày của CPP chịu nhiệt thay đổi từ 20 µm đến 80 µm và tỷ lệ độ dày của màng 3 lớp thường là 1:2:1 đến 3:4:3
(2) VMCPP
VMCPP khác với CPP có khả năng bịt kín nhiệt thông thường. VMCPP không chứa hoặc có ít chất phụ gia di chuyển có thể ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp phủ nhôm. Lớp A là lớp phủ nhôm phải có cường độ bám dính aluminized tốt sau khi xử lý bằng corona. Thông thường, độ bền lớp phủ nhôm của PP là dưới 0,7N/15mm và chủ yếu là khoảng 0,3N/15mm. Người ta thường sử dụng nhựa đặc biệt để phủ nhôm hoặc sửa đổi lớp VMCPP. Lớp bịt kín nhiệt của VMCPP có hệ số ma sát cao hơn vì nó có thể thêm không hoặc ít chất phụ gia di chuyển, chẳng hạn như chất làm mịn.
(3) RCPP
Đối với bao bì linh hoạt yêu cầu vặn lại ở 121oC trong 30 phút, việc sử dụng màng RCPP là phù hợp. RCPP thường được sản xuất bằng cách đúc dòng co-polypropylen ngẫu nhiên trên 40μ. Thông thường, nhiệt độ niêm phong của RCPP cao, khoảng 135oC trở lên và độ mù của nó cũng cao hơn so với màng có thể bịt kín bằng nhiệt thông thường. CPP có khả năng chịu nhiệt độ tốt thường có độ bền lạnh kém. Nếu thực phẩm đóng gói là thực phẩm đông lạnh (bảo quản ở nhiệt độ -18oC) thì bao bì CPP sẽ dễ bị vỡ do khả năng chịu lạnh kém. Để cải thiện vấn đề này, chất đàn hồi Polypropylen hoặc chất đàn hồi polyetylen đặc biệt có thể được thêm vào CPP. Những chất đàn hồi này có thể cải thiện đáng kể khả năng chống va đập của màng PP ở nhiệt độ thấp, nhưng cũng làm mất đi độ trong suốt.
2. Polyetylen đúc (CPE)
Khác với CPP, polyetylen đúc (CPE) có ưu điểm là chống đâm thủng tốt và độ bền ở nhiệt độ thấp, v.v., và nó có những ứng dụng khác với CPP trong bao bì thực phẩm, túi gạo, bao bì nhiệt độ thấp. So với PE truyền thống, CPE có độ trong suốt tốt hơn và độ dày đồng đều hơn (thuận lợi hơn cho việc in tốc độ cao và cán màng không dung môi), chiều rộng màng lớn, tốc độ nhanh và hiệu quả sản xuất cao. CPE thay vì PE truyền thống sẽ trở thành xu hướng đóng gói trong tương lai.
Màng polyetylen đúc chủ yếu được sản xuất bằng phương pháp đồng đùn ba lớp, trong đó khẩu phần nguyên liệu thô của lớp corona, lớp lõi và lớp hàn nhiệt thường là 1:3:1.
Là lớp hỗ trợ, lớp lõi chủ yếu cung cấp các tính chất cơ học; lớp hàn nhiệt chủ yếu liên quan đến nhiệt độ niêm phong và độ bền niêm phong nhiệt của nguyên liệu thô. Lớp hào quang nên chú ý đến hàm lượng và mức độ di chuyển của các thành phần phân tử nhỏ.
Chỉ số tan chảy nguyên liệu thô của CPE thường là 2 ~ 4g/10 phút (190oC, 2,16kg)
Trong lĩnh vực đóng gói linh hoạt, CPE có những ứng dụng điển hình sau:
Khử trùng sôi ở 100oC, dùng để đóng gói rau, thực phẩm ngâm, nước sốt, thực phẩm gia vị, v.v.
(2) Bao bì thực phẩm đông lạnh
Màng đúc có độ kết tinh thấp hơn và mềm hơn. Đối với bao bì chân không đông lạnh có điện trở -18oC, CPE cải thiện khả năng chống đâm thủng, độ mềm và độ dẻo dai để phù hợp hơn cho các ứng dụng cụ thể như hải sản và bánh bao.
Độ phẳng tốt hơn giúp giảm khả năng thiếu gói trên dây chuyền đóng gói tự động, các ứng dụng điển hình như nêm lẩu, đóng gói gia vị, v.v.
(4) Bao bì khăn giấy
Được sử dụng nhiều hơn cho các túi nhỏ đựng khăn giấy khô và khăn giấy ướt, v.v. Cả hai mặt đều yêu cầu phải nhẵn và có khả năng chống tĩnh điện tốt, độ bền va đập tuyệt vời. Màng đúc có thể thích ứng với yêu cầu tốc độ cao của bao bì khăn giấy do độ mịn tốt hơn.
CPE được ép màng BOPP, BOPA, dùng để đóng gói nước giặt, dầu, nước giải khát… CPE đòi hỏi phải có khả năng giữ nhiệt tốt và độ cứng nhất định.
(6) Bao bì VMPE
CPE được ép màng BOPP và BOPA sau khi tráng nhôm, dùng để đóng gói kẹo, bánh quy, trà v.v..
Tuyên bố: Bài viết này được viết bởi LD PACK và mọi quyền được bảo lưu bởi LD PACK. Nội dung chỉ mang tính tham khảo. Vui lòng sửa bất kỳ lỗi nào. Không được sao chép mà không được phép, nếu không LD PACK sẽ có quyền truy cứu trách nhiệm pháp lý của mình. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi kỹ thuật nào, vui lòng gửi emailsales@ldpack.comcho một cuộc thảo luận.
