Giải pháp đóng gói có thể tái chế丨Vật liệu đơn

Xu hướng môi trường:Với nhận thức và mối quan tâm ngày càng tăng đối với môi trường, bao bì có thể tái chế đã trở thành phương tiện quan trọng để giảm ô nhiễm nhựa và thúc đẩy tái chế tài nguyên. 

Nhu cầu về tính bền vững: Các doanh nghiệp và thương hiệu ngày càng chú ý nhiều hơn đến tính bền vững. Bằng cách áp dụng bao bì có thể tái chế, các công ty nâng cao hình ảnh trách nhiệm xã hội của doanh nghiệp và đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng về các sản phẩm thân thiện với môi trường. 

Áp lực điều tiết:Một số quốc gia và khu vực đã tăng cường các quy định về quản lý rác thải bao bì, thúc đẩy các doanh nghiệp áp dụng bao bì thân thiện với môi trường hơn và khuyến khích sử dụng rộng rãi bao bì có thể tái chế. 

Đổi mới công nghệ: Sự phát triển liên tục của công nghệ và vật liệu đóng gói có thể tái chế mang đến cho ngành công nghiệp bao bì nhiều lựa chọn hơn, cải thiện tính khả thi và hiệu quả thực tế của bao bì có thể tái chế. 

Khu vực phủ sóng: 

Châu Âu:Các nước châu Âu đi đầu trong việc thúc đẩy bao bì tái chế. Nhiều quốc gia đã thực hiện các quy định nghiêm ngặt về quản lý chất thải bao bì, khuyến khích các doanh nghiệp sử dụng vật liệu tái chế.(ví dụ, Bao bì và chất thải bao bì của Châu Âu, 94/62/EC). 

Bắc Mỹ:Các quốc gia như Hoa Kỳ và Canada đang tăng cường nỗ lực thúc đẩy bao bì có thể tái chế. Một số tiểu bang và tỉnh đã ban hành các quy định để thúc đẩy việc tái chế vật liệu đóng gói.(ví dụ, Dự luật Bao bì của California). 

Khu vực Châu Á - Thái Bình Dương:Một số quốc gia ở khu vực Châu Á - Thái Bình Dương, bao gồm Nhật Bản, Hàn Quốc và Úc, đang tích cực thúc đẩy bao bì có thể tái chế thông qua các quy định và biện pháp khuyến khích, kêu gọi các doanh nghiệp áp dụng bao bì thân thiện hơn với môi trường.(ví dụ, Đạo luật của Nhật Bản về thúc đẩy tái chế và xử lý rác thải đúng cách). 

Ngày càng có nhiều quốc gia và khu vực đang xem xét và thúc đẩy sự phát triển của bao bì có thể tái chế trên toàn thế giới. Việc xây dựng và thực hiện các chính sách có liên quan đóng vai trò quan trọng trong việc áp dụng và thúc đẩy bao bì có thể tái chế rộng rãi. Theo thời gian, triển vọng ứng dụng bao bì có thể tái chế dự kiến ​​sẽ tiếp tục mở rộng.  

Vật liệu đơn là sản phẩm được làm từ một loại vật liệu duy nhất. Do đó, polyme đơn là sản phẩm được làm từ một loại polyme duy nhất (ví dụ: PE đơn hoặc PP đơn). 

Vật liệu đơn sắc ngày càng phổ biến trong nhiều lĩnh vực, bao gồm cả ngành công nghiệp bao bì, theo báo cáo từSmithers Research xác nhận: bao bì đơn vật liệudự kiến ​​sẽ tăng trưởng ở tốc độ CAGR là 3,8%, đạt 71 tỷ đô la vào năm 2025. Sự tăng trưởng này sẽ đặc biệt có ý nghĩa trong các ngành công nghiệp như thực phẩm, bánh kẹo và dược phẩm. 

Sự phát triển của bao bì đơn chất liệu đáp ứng một lợi ích chính: vật liệu đơn chất dễ tái chế hơn các sản phẩm khác làm từ nhiều loại nhựa hoặc trộn với các vật liệu khác như bìa cứng hoặc thủy tinh. 

Cho đến gần đây, bao bì được làm từ nhiều loại vật liệu đóng gói và polyme khác nhau vì các công ty ưu tiên tính linh hoạt. Tuy nhiên, việc tái chế chúng không dễ dàng hoặc hiệu quả: vật liệu phải được tách riêng để tuân theo quy trình tái chế riêng của chúng, nếu không sản phẩm nhựa tái chế sẽ không có chất lượng cao. 

Ngược lại, sản phẩm đơn vật liệu sử dụng ít năng lượng hơn trong quá trình tái chế (vì không cần phải phân chia vật liệu) và tạo ra các sản phẩm tái chế chất lượng cao hơn. 

Việc lựa chọn vật liệu đơn và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình tái chế cũng có nghĩa là các công ty có thể tuân thủ các quy định cấp bách. Điều này bao gồm Chiến lược châu Âu về nhựa, thúc đẩy các công ty tham gia các mô hình kinh tế tuần hoàn và đảm bảo rằng tất cả bao bì nhựa phải có thể tái chế vào năm 2030. 

TRÊN: 

Polyethylene hay PE là một loại polyme nhiệt dẻo hiện chiếm một nửa thị trường bao bì toàn cầu, theo báo cáo của Smithers nêu trên. Thường được tìm thấy trong bao bì màng, các đặc điểm của nó bao gồm: Nhẹ, Cách nhiệt, Chống ẩm, Bền, Linh hoạt (không cứng). 

PP： 

Polypropylene (PP) cũng là một loại nhựa nhiệt dẻo và được sử dụng rộng rãi trong ngành bao bì vì những tính năng tuyệt vời của nó: Nhẹ, Cách nhiệt, Chống ẩm, Trong suốt. 

THÚ CƯNG: 

Polyethylene terephthalate (PET) được sử dụng rộng rãi để đóng gói thực phẩm và đồ uống, đồng thời cũng nhẹ và trong suốt. Sự phát triển của vật liệu này đã cho phép đạt được bao bì đơn vật liệu hoàn chỉnh chỉ được làm từ loại polyme đơn này. 

PO: 

Polyolefin (PO) là một loại nhựa nhiệt dẻo được sử dụng rộng rãi như một loại nhựa rắn và bọt. Nó rất phổ biến do chi phí thấp và phạm vi ứng dụng rộng rãi Chống tia UV và nhiệt độ thấp, Linh hoạt, Có thể tái chế. 

1.Nguyên nhân gây rò rỉ: 

Các vấn đề về vật liệu: Độ dày không đều hoặc vật liệu đóng gói bị lão hóa có thể dẫn đến rò rỉ. 

Các vấn đề về quy trình in: Trong quá trình in, áp suất quá cao hoặc chất lượng mực kém có thể gây rò rỉ. 

Yếu tố môi trường: Nhiệt độ hoặc độ ẩm khắc nghiệt trong quá trình bảo quản và sử dụng có thể làm biến dạng hoặc rò rỉ vật liệu đóng gói. 

Giải pháp: 

Thay thế vật liệu: Cân nhắc thay thế vật liệu nếu xác định được chất lượng. 

Tối ưu hóa quy trình in: Điều chỉnh các thông số quy trình in, sử dụng lực in và mực in phù hợp để đảm bảo chất lượng in. 

Kiểm soát các yếu tố môi trường: Duy trì điều kiện bảo quản và sử dụng phù hợp, tránh ảnh hưởng của nhiệt độ và độ ẩm khắc nghiệt. 

2. Nguyên nhân gây rò rỉ không khí: 

Hiệu suất bịt kín kém: Các khiếm khuyết về hiệu suất bịt kín của bao bì đơn vật liệu, chẳng hạn như độ bịt kín không an toàn hoặc sự không tương thích giữa vật liệu bịt kín và nội dung, có thể gây rò rỉ. 

Các vấn đề về vật liệu: Các khiếm khuyết hoặc lão hóa ở vật liệu đóng gói có thể làm giảm hiệu suất bịt kín. 

Các vấn đề về quy trình sản xuất: Các khiếm khuyết hoặc lỗi trong quy trình sản xuất có thể làm giảm hiệu suất đóng gói. 

Bảo quản và sử dụng không đúng cách: Việc xử lý không đúng cách hoặc các yếu tố môi trường trong quá trình bảo quản và sử dụng có thể làm hỏng bao bì hoặc làm giảm hiệu suất niêm phong. 

Giải pháp: 

Tối ưu hóa thiết kế bao bì: Lựa chọn vật liệu niêm phong và quy trình niêm phong phù hợp để đảm bảo hiệu suất niêm phong đáp ứng yêu cầu. 

Thay thế vật liệu: Cân nhắc thay thế vật liệu nếu phát hiện vấn đề về chất lượng. 

Tăng cường kiểm soát quy trình sản xuất: Tăng cường kiểm soát, giám sát quy trình sản xuất để đảm bảo chất lượng và độ chính xác ở từng công đoạn. 

Kiểm soát điều kiện bảo quản và sử dụng: Duy trì điều kiện bảo quản và sử dụng phù hợp, tránh vận hành không đúng cách và tác động của các yếu tố môi trường khắc nghiệt. Ngoài ra, tăng cường bảo dưỡng bao bì và kiểm tra thường xuyên. 

3. Nguyên nhân gây rò rỉ chất lỏng: 

Vấn đề về vật liệu: Vật liệu đóng gói bị lỗi hoặc lão hóa có thể làm giảm khả năng chống thấm nước. 

Các vấn đề về quy trình sản xuất: Các sai sót hoặc lỗi trong quy trình sản xuất có thể làm giảm hiệu suất chống thấm nước của bao bì. 

Bảo quản và sử dụng không đúng cách: Việc xử lý không đúng cách hoặc các yếu tố môi trường trong quá trình bảo quản và sử dụng có thể gây hư hỏng bao bì hoặc giảm khả năng chống thấm nước. 

Giải pháp: 

Thay thế vật liệu: Cân nhắc thay thế vật liệu nếu phát hiện vấn đề về chất lượng. 

Tăng cường kiểm soát quy trình sản xuất: Tăng cường kiểm soát và giám sát quy trình sản xuất để đảm bảo chất lượng và độ chính xác ở từng giai đoạn. 

Kiểm soát điều kiện bảo quản và sử dụng: Duy trì điều kiện bảo quản và sử dụng phù hợp, tránh vận hành không đúng cách và tác động của các yếu tố môi trường khắc nghiệt. Ngoài ra, tăng cường bảo dưỡng bao bì và kiểm tra thường xuyên. 

Cung cấp hướng dẫn sử dụng: Hướng dẫn người dùng các biện pháp đúng để ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng, đảm bảo sử dụng và bảo dưỡng bao bì đúng cách. 

Tóm lại, việc giải quyết các vấn đề rò rỉ, rò rỉ không khí và rò rỉ chất lỏng trong bao bì đơn vật liệu có thể tái chế đòi hỏi một cách tiếp cận đa diện. Điều này bao gồm việc lựa chọn vật liệu phù hợp, tăng cường kiểm soát quy trình sản xuất, duy trì điều kiện lưu trữ và sử dụng phù hợp, cung cấp hướng dẫn sử dụng và bảo dưỡng đúng cách cho người dùng và tiến hành kiểm tra thường xuyên. Các biện pháp này cùng nhau cải thiện chất lượng và hiệu suất của bao bì, giảm khả năng rò rỉ và đảm bảo an toàn và độ tin cậy của sản phẩm. 

Khả năng tái chế: Đảm bảo rằng vật liệu đóng gói mềm được chọn đáp ứng các tiêu chuẩn tái chế để tham gia tốt hơn vào hệ thống tái chế. 

Lựa chọn vật liệu: Chọn vật liệu tái chế phù hợp, cân nhắc đến tác động môi trường, tính bền vững trong quá trình sản xuất, hiệu suất và tính phù hợp của vật liệu. 

Đặc tính sản phẩm: Xem xét các đặc tính của sản phẩm đóng gói, chẳng hạn như giá trị pH, độ nhạy nhiệt độ, độ nhạy độ ẩm, v.v., để đảm bảo rằng bao bì mềm đã chọn đáp ứng được các yêu cầu của sản phẩm. 

Cấu trúc bao bì: Chọn cấu trúc bao bì phù hợp dựa trên bản chất của sản phẩm, đảm bảo bảo vệ hiệu quả trong quá trình vận chuyển, lưu trữ và sử dụng. 

Chứng nhận về môi trường: Đảm bảo rằng vật liệu đóng gói linh hoạt hoặc sản phẩm đã đạt được các chứng nhận về môi trường có liên quan, chẳng hạn như biểu tượng "Der Grüne Punkt"" ở Đức. 

Tính minh bạch của chuỗi cung ứng: Hiểu rõ chuỗi cung ứng vật liệu đóng gói, đảm bảo quy trình sản xuất vật liệu tuân thủ các tiêu chuẩn về trách nhiệm xã hội và môi trường. 

Quy trình sản xuất và in ấn: Xem xét các yếu tố môi trường trong quá trình sản xuất và in ấn, áp dụng các quy trình và công nghệ ít tác động. 

Thiết kế bao bì: Sử dụng thiết kế bao bì hiệu quả để giảm thiểu chất thải và tiêu thụ vật liệu đồng thời tăng cường khả năng tái chế. 

Quy định và Tiêu chuẩn: Tuân thủ các quy định về môi trường và tiêu chuẩn đóng gói của địa phương và quốc tế, đảm bảo bao bì mềm đáp ứng các yêu cầu tương ứng. 

Hợp tác chuỗi cung ứng: Hợp tác với các đối tác trong chuỗi cung ứng để cùng nhau thúc đẩy việc sử dụng bao bì mềm có thể tái chế, tạo điều kiện cho sự phát triển bền vững của toàn bộ chuỗi ngành. 

Nhận thức của người tiêu dùng: Xem xét nhận thức và nhu cầu của người tiêu dùng về bao bì có thể tái chế, nâng cao sự chấp nhận thông qua hoạt động dán nhãn bao bì và khuyến mại phù hợp.