2-Tác dụng của nhiệt độ
Với tư cách là người hành nghề, họ phải có hiểu biết nhất định về ảnh hưởng của nhiệt độ và độ ẩm đến toàn bộ quá trình cán khô. Dưới đây’ là bản tóm tắt để mọi người hiểu sâu hơn về ảnh hưởng của nhiệt độ và độ ẩm đến quá trình cán khô và cải thiện sự chú ý của người vận hành.
"Nhiệt độ và độ ẩm"Là điểm kiểm soát chính của quy trình ép khô, hiệu quả kiểm soát của các xưởng sản xuất khác nhau có thể rất khác nhau. Quản lý phân loại và cân bằng hiệu quả nhiệt độ và độ ẩm có thể loại bỏ các tác động bất lợi và đảm bảo chất lượng cũng như sự ổn định củasản phẩm ép khô.
Nhiệt độ và độ ẩm của môi trường xử lý
Nhiệt độ và độ ẩm xung quanh đề cập đến nhiệt độ và độ ẩm của không gian nơi đặt thiết bị và vật liệu nhiều lớp. Theo thói quen vận hành và các loại cấu trúc sản phẩm thông thường, người ta thường tin rằng phạm vi nhiệt độ tốt nhất là 18~26℃, trong khi độ ẩm tương đối là 45%~60%, là những điều kiện phù hợp nhất cho quy trình, vật liệu, thiết bị và người vận hành. Trong dây chuyền cán khô, việc vượt xa phạm vi điều kiện môi trường phù hợp là mối lo ngại lớn nhất, sẽ gây ảnh hưởng xấu đến thành phẩm. Ví dụ, màng (ví dụ nylon) sẽ bị biến dạng do độ ẩm và hiệu suất của chất kết dính có thể bị thay đổi trong môi trường nóng ẩm. Hơn nữa, hiệu ứng kết dính và hiệu ứng phủ cũng sẽ bị thay đổi trong môi trường khô và lạnh. Sự thay đổi nhiệt độ đột ngột cũng ảnh hưởng đến tính chất của màng nhiều lớp, đặc biệt dẫn đến nguy cơ tĩnh điện.
1. Điều kiện nhiệt độ cao và độ ẩm thấp
Nó thường xuất hiện vào mùa hè phía bắc. Mặc dù không khí tương đối khô nhưng nó cũng có thể ảnh hưởng đến quá trình do vấn đề nhiệt độ cao. Ví dụ: dung môi bay hơi quá nhanh và không thể điều chỉnh kịp thời, độ nhớt của keo tăng lên sẽ ảnh hưởng đến trạng thái chuyển keo và lớp phủ, thậm chí làm tắc các lỗ trên con lăn, dẫn đến xuất hiện các đốm trắng trên cán màng. Ngoài ra, người vận hành rất dễ đổ mồ hôi, nếu không chú ý, mồ hôi có rơi vào keo hay màng cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm dát mỏng. Trong điều kiện nhiệt độ cao, chúng ta cần chú ý nhiều hơn đến khả năng dễ dàng co giãn và thay đổi tính chất vật lý của màng, đồng thời giữ cho thiết bị làm mát hoạt động bình thường.
2. Điều kiện nhiệt độ thấp và độ ẩm thấp
Nó thường xuất hiện vào mùa đông phía bắc. Trong mùa này, chúng ta cần chú ý hơn đến tác hại do tĩnh điện gây ra vì nó rất dễ gây cháy. Trong điều kiện nhiệt độ thấp, độ nhớt của keo sẽ tăng lên, hiệu quả chuyển lớp phủ và làm mịn không tốt bằng trạng thái độ nhớt thấp. Ngoài ra, năng lượng kích hoạt của keo và vật liệu không đủ, không có lợi cho việc cải thiện độ nhớt ban đầu và ảnh hưởng đến độ bền cuối cùng của lớp dát. Trong hoạt động thực tế, để ổn định chất lượng, vật liệu và các con lăn nhiều lớp sẽ được làm nóng trước, kênh keo phải được làm nóng hoặc sử dụng bộ điều khiển độ nhớt có chức năng làm nóng.
