Tối ưu hóa chi phí quy trình đóng gói nhiều lớp (Ⅱ)
Tối ưu hóa chi phí quy trình của bao bì nhiều lớp có liên quan chặt chẽ đến khối lượng mực in trong quá trình in. Kiểm soát chính xác khối lượng mực đảm bảo in chất lượng cao trên túi đáy phẳng và tăng tốc độ in. Kiểm soát khối lượng mực là chìa khóa để giảm chi phí một cách khoa học và hợp lýtúi đáy phẳng. Các nguyên tắc cơ bản của việc sử dụng mực như sau:
1. Lượng mực được xác định trực tiếp bởi độ sâu của các ô được khắc trên trục in: các ô sâu hơn cần nhiều mực hơn, trong khi các ô nông hơn sẽ giảm lượng mực tiêu thụ.
2. Độ nhớt (nồng độ hoặc độ dày) của mực ảnh hưởng đến thể tích mực. Độ nhớt cao hơn dẫn đến thể tích mực cao hơn, trong khi độ nhớt thấp hơn dẫn đến thể tích mực thấp hơn.
3. Tốc độ in ảnh hưởng đến lượng mực sử dụng—tốc độ nhanh hơn sẽ giảm lượng mực sử dụng, tốc độ chậm hơn sẽ cần nhiều mực hơn.
Độ sâu của các tế bào được khắc trênhình trụ và độ nhớt (nồng độ hoặc độ đặc) của mực là những yếu tố chính ảnh hưởng đến mựcứng dụng khối lượng, cũng nhưcái tốc độ in. Độ nhớt của mực được xác định thông qua phép đo, trong khi độ dày (hoặc độ đặc) của mực được cảm nhận bằng thị giác. Mặc dù độ nhớt và độ dày không hoàn toàn giống nhau, nhưng chúng có liên quan chặt chẽ với nhau. Trong thực tế, khi đo bằng cốc đo độ nhớt hoặc cốc Zahn, kết quả không thể tách rời. Nhìn chung, độ dày của mực có thể được sử dụng làm tham chiếu cho độ nhớt, trong đó độ nhớt cao được gọi là dày và độ nhớt thấp được gọi là mỏng.
Khicáitế bào khắc trênhình trụ sâu, mực dày hơn là cần thiết; nếu không,in ấnbóng ma có thể xảy ra. Ngược lại, khi hoa văn nông, cần mực mỏng hơn; nếu không, có thể xảy ra hiện tượng mực chuyển không hoàn toàn hoặc tắc bản in. Nếu tốc độ in cao, cần mực mỏng hơn để tránh các vấn đề như mực không được loại bỏ hoàn toàn, mực bị chảy, đường lưỡi dao, mực bị thiếu và khô giả — tất cả những vấn đề này thường do mực quá dày gây ra. Mặt khác, nếu tốc độ in chậm, cần mực dày hơn; nếu không, có thể xuất hiện hình mờ trên vật liệu in.
