Loại bỏ tác động tiêu cực của nhiệt độ
Đối với nhiệt độ và độ ẩm của môi trường xử lý, miễn là không ở trong phạm vi điều kiện tốt nhất sẽ ảnh hưởng đến độ ổn định của quá trình cán khô.
Trong điều kiện nhiệt độ cao, làm mát nhà xưởng bằng điều hòa là lựa chọn hàng đầu, nhưng do phát tán năng lượng nên hầu hết nhà xưởng đều sử dụng quạt công suất lớn để làm mát. Làm mát bằng quạt không chỉ giúp con người cảm thấy thoải mái mà còn làm giảm nhiệt độ bề mặt vật thể. Đó’s là do luồng không khí được tăng tốc sẽ tạo điều kiện cho chất lỏng bay hơi, hấp thụ nhiệt và hạ nhiệt độ. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng quạt sẽ làm tăng tốc độ lưu thông không khí và mang thêm sự bay hơi dung môi, gây ảnh hưởng xấu đến môi trường nhà xưởng. Trong cơn nghiện, luồng không khí cũng sẽ gây ra bụi và mảnh vụn, vì vậy chúng ta cần tránh làm nhiễm bẩn màng nhiều lớp bởi các vật thể lạ.
Trong điều kiện độ ẩm cao, máy hút ẩm là sự lựa chọn hàng đầu cho những nhà xưởng có độ kín tốt hơn, hoặc sử dụng chức năng hút ẩm của điều hòa để giảm độ ẩm nhà xưởng và giảm tác động của nước đến hiệu suất keo. Trong trường hợp không có các điều kiện trên, có thể cân nhắc tăng tỷ lệ chất đóng rắn (thường là 3% ~ 5%) khi dán theo giá trị độ ẩm cụ thể của xưởng. Khi cán bằng các vật liệu nhạy cảm với nước, như nylon, EVOH và PVDC, độ ẩm cao sẽ làm thay đổi hình dạng và hiệu suất của màng. Nếu độ ẩm trong phòng quá cao và vượt quá 95%, chúng tôi phải ngừng sản xuất các sản phẩm liên quan.
Trong điều kiện nhiệt độ thấp, nhiệt độ thấp vào mùa đông ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ ổn định chất lượng của màng nhiều lớp trong xưởng không có hệ thống sưởi hoặc điều hòa. Thứ nhất, màng và keo đều lạnh, độ nhớt của keo trở nên lớn hơn, tính lưu động và hiệu suất của lớp phủ trở nên kém hơn ở nhiệt độ thấp, dẫn đến hình thức của màng xấu và thậm chí ảnh hưởng xấu đến độ bền cán và độ kín. Vì vậy, yêu cầu tăng nhiệt độ vật liệu, ví dụ hâm nóng màng và keo một lúc bên trong phòng lão hóa, làm nóng thùng keo khi mở máy, bật cuộn sấy sơ bộ, tăng nhiệt độ hộp sấy. và cán nhiệt nhiều lớp. Nếu nhiệt độ phòng dưới 0℃ và điều kiện làm ấm hạn chế vào mùa đông thì có thể coi là ngừng sản xuất.
Trong điều kiện độ ẩm thấp, đặc biệt nếu độ ẩm tương đối dưới 25%, việc loại bỏ nguy cơ tĩnh điện và tránh nguy cơ cháy nổ là ưu tiên hàng đầu. Cần cải tiến thiết bị để loại bỏ tĩnh điện trên máy, bao gồm mạch nối đất hiệu quả và Lắp đặt bộ khử tĩnh điện, đồng thời đảm bảo lắp đặt hoàn chỉnh dây tĩnh điện, đai tĩnh điện và bàn chải tĩnh điện. Được trang bị cọc khử tĩnh điện cho con người, người vận hành phải mặc quần áo và giày chống tĩnh điện và sử dụng các dụng cụ chống cháy nổ. Hơn nữa, việc tưới nước xuống đất và sử dụng máy tạo độ ẩm công nghiệp có thể cải thiện và duy trì độ ẩm của xưởng, tạo điều kiện cho sản xuất an toàn.
Nhiệt độ xử lý và độ ẩm sẽ ảnh hưởng lẫn nhau. Bất kể sưởi ấm bằng hơi nước hay sưởi ấm bằng điện, điều kiện nhiệt độ và độ ẩm của xưởng sẽ làm thay đổi các điều kiện đó bên trong hộp sấy của máy, ảnh hưởng đến hiệu suất và hiệu suất sấy. Vì vậy, cài đặt thông số xử lý phải phù hợp với hiệu suất của keo, khối lượng lớp phủ cũng như nhiệt độ và độ ẩm môi trường.
Do ảnh hưởng của mùa và khu vực nên có sự thay đổi lớn về nhiệt độ, độ ẩm môi trường một cách khách quan. Bên cạnh việc tăng cường các thiết bị phần cứng liên quan, việc cải tiến công thức keo cũng có thể hữu ích để giải quyết vấn đề này, chẳng hạn như công thức pha mùa hè và mùa đông, công thức pha chế miền Nam và miền Bắc. Do chịu ảnh hưởng lớn của nhiệt độ và độ ẩm nên việc kiểm soát 2 chỉ số này trở nên rất quan trọng. Nên đặt máy đo độ ẩm đã hiệu chuẩn xung quanh máy trong xưởng, đồng thời bộ điều khiển nhiệt độ máy và dụng cụ hiển thị cũng phải được hiệu chuẩn thường xuyên để đảm bảo độ chính xác. Theo số liệu giám sát, cần tiến hành điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm kịp thời.
