Phương pháp & Mục đích cắt
Phương pháp cắt
1. Cắt cạnh
Cắt các vật liệu cạnh dành riêng trong quy trình trước đó, chủ yếu được sử dụng trong quá trình xử lý màng composite và các vật liệu khác.
2. cuộn rạch
Rãnh cuộn là một hoạt động cắt để cắt một cuộn vật liệu lớn thành nhiều cuộn hẹp hơn, để thu được các vật liệu cuộn mong muốn có thông số kỹ thuật cụ thể.
3. tua lại
Chia một cuộn lớn của vật chất với đường kính lớn thành nhiềurtrứng có đường kính nhỏ. Việc cuộn lại đúng cách có thể làm cho hình thức và trạng thái của thành phẩm tốt hơn.
Chúng tôi có thể sửa các lỗi rõ ràng của sản phẩm và nâng cấp sản phẩm thông qua việc rạch và cuộn lại. Vì toàn bộ chiều dài của cuộn cổ phiếu có thể được kiểm tra lại và phần bị lỗi có thể được loại bỏ khi cắt. Bất kể loại quy trình cắt nào được sử dụng, vật liệu phải đáp ứng kích thước tương ứng (chiều dài, chiều rộng) và các chỉ số kỹ thuật (độ phẳng, chất lượng hình thức, v.v.) sau khi cắt.
Xác nhận yêu cầu của khách hàng
Các sản phẩm khác nhau và các khách hàng khác nhau đưa ra các yêu cầu cụ thể về vị trí cắt, hướng tạo màng và loại mối nối, v.v. phải được xác định trước khi vận hành.
1. Vị trí cắt đề cập đến điểm cắt dưới của máy cắt. Bất kỳ máy cắt nào cũng có độ lệch rạch nhất định. Để đảm bảo tính toàn vẹn của mẫu in, vị trí cắt phải được cân nhắc kỹ lưỡng và chính xác, nếu không, nó có thể dẫn đến lỗi mẫu và khó theo dõi của màng đóng gói tự động. Vì vậy, vị trí cắt phải được làm rõ nghiêm ngặt khi thiết kế sản phẩm và xử lý cắt.
2. Chỉ đạo sản xuất phim
Hướng sản xuất phim đề cập đến hướng thư giãn của bộ phim đã hoàn thànhcuộn cổ phiếu đóng gói tự động hoặc bán thành phẩmcuộn cổ phiếu của việc làm túi. Tính chính xác của hướng thư giãn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến vị trí in mã của máy đóng gói tự động và vị trí niêm phong của quá trình tạo túi, cũng như vị trí cắt của hình dạng đặc biệt.
3. Loại khớp
Có hai loại khớp, khớp phẳng và khớp nối. Sai hướng của khớp có thể khiến máy đóng gói tự động chạy không trơn tru, hoặc màng có thể bị kẹt hoặc vỡ, dẫn đến tắt máy và giảm năng suất sản xuất. vì vậy chúng tôi phải xác định đúng loại mối nối phù hợp với yêu cầu của khách hàng, điều này sẽ được làm rõ khi LD PACK ký hợp đồng với khách hàng. Là một chuyên gia trong ngành, LD PACK sẽ cân nhắc mọi thứ cho khách hàng.
4. liên kết chung
Các khớp nói chung được liên kết bởi các cách của mô hình docking hoặc docking con trỏ. Nó hoàn toàn có thể đảm bảo rằng bộ phim không bị ảnh hưởng bởi khớp khi xử lý, tránh gián đoạn sản xuất.
5. Màu sắc của băng chung
Băng PP thường được sử dụng để dán phim. Và màu sắc của băng thường được chọnvớiđộ tương phản caoĐẾN màu nền của sản phẩm. (đỏ, vàng, không màu, v.v.), để được các máy đóng gói, đóng túi tự động nhận diện dễ dàng.
6. xử lý chống tĩnh điện
Tĩnh điện là mối nguy tiềm ẩn lớn trong quá trình sản xuất bao bì dẻo, bởi vì nó sẽ gây ra các vấn đề như cắt và cuộn phim không đồng đều và đổ vật liệu. Hiện nay, máy khử tĩnh điện được sử dụng phổ biến và tiếp tục chạy khi cắt các loại phim thông thường, ngoại trừ các sản phẩm đặc biệt.
