Chúng ta nên nghĩ như thế nào về bao bì có thể tái chế
Bao bì có thể tái chế (vật liệu đơn) là một công nghệ mới và toàn bộ ngành công nghiệp bao bì mềm vẫn đang trong giai đoạn khám phá và
đột phá, nhưng các kết quả theo từng giai đoạn trước đây có ý nghĩa định hướng nhất định về cách chúng ta có thể nhìn rõ hơn bao bì có thể tái chế.
Công nghệ quan trọng của đơn vật liệu hóa
1. Cải thiện chất lượng và giảm trọng lượng của vật liệu màng cơ bản
Tối ưu hóa sự kết hợp của các nguyên liệu thô có cùng thành phần, sử dụng hiệu quả công nghệ đùn ép nhiều lớp và phát triển rào cản,
niêm phong nhiệt ， màng nền có độ trong suốt cao và các chức năng khác ， dưới cơ sở giảm trọng lượng và làm mỏng.
2. bề mặt màng sinh lực
Nghiên cứu các đặc tính bề mặt của màng sbustrate và phát triển các lớp phủ chức năng, quy trình phủ và quy trình bay hơi, chẳng hạn như
làm sơn lót tổng hợp, chất kết dính tổng hợp chức năng hoặc mực in, bay hơi chân không của nhôm, alumin, silica, v.v.
lớp phủ và công nghệ xử lý của nó.
3. quy trình tái chế chất lượng cao và phát triển công nghệ vật liệu phụ trợ của bao bì nhựa dẻo
Bao gồm phụ gia tái chế, công nghệ tái chế, tiêu chuẩn vật liệu tái chế, phương pháp đánh giá có thể tái chế, v.v.
Các yếu tố của thiết kế một vật liệu
1.Barrier
2. hàn kín
3. báo cáo điện trở
4. cải thiện chất lượng và giảm trọng lượng
5. chất lượng cao và có thể tái chế
| Thách thức trong sản xuất túi PE đầy đủ | ||
| Túi cấu trúc BOPE / PE | Vấn đề | Giải pháp |
| In ấn | So với PET truyền thống, Nylon và PP, PE có các tính chất đặc biệt và độ chính xác của quá trình in ấn hơi khác một chút | 1. Chú ý đến thiết kế bố cục để tránh nhiều màu hơn, chồng màu và yêu cầu độ chính xác cao hơn đối với việc in thừa, các yếu tố và mẫu phải càng đơn giản càng tốt ； 2.Chọn máy in có khả năng kiểm soát độ chính xác in cao ； 3. Nhà in cần được đào tạo để thích ứng với đặc tính của vật liệu ； |
| Đóng túi | Đổi màu dây kéo (bong tróc), mép túi chạy | 1.Điều chỉnh công thức với HDPE và LDPE nhiệt độ thấp để tăng chênh lệch nhiệt độ của vật liệu và cố gắng cung cấp cửa sổ nhiệt độ tạo túi rộng hơn; |
| Các góc tròn không đều, mép bịt kín không đều | 2.Máy làm túi cần cải thiện khả năng kiểm soát nhiệt độ. Biên độ dao động nhiệt độ càng nhỏ càng tốt, và kiểm soát áp suất phù hợp; | |
3. Phim cuộn thành từng cuộn, và chất lượng phim cần được kiểm soát tốt để tránh lệch TD / MD. Độ căng in và cuộn dây không được quá lớn ； 4.Quá trình tạo túi cần được điều chỉnh, nhiệt độ và vật liệu phải được kiểm soát càng tốt càng tốt trong quá trình xoay và dao động vị trí trên máy đóng túi | ||
| Làm đầy và niêm phong | Biến dạng niêm phong nóng | 1. Việc kiểm soát nhiệt độ của thiết bị làm kín cần phải chính xác, với những dao động nhỏ. Nói chung cần cấu hình vải có độ ấm cao, và chú ý làm sạch thường xuyên và kịp thời các vết bẩn bám dính ； |
2.Sau khi công thức trong quy trình làm túi chung được điều chỉnh, sự biến dạng của con dấu sẽ không quá nghiêm trọng ； | ||
| 3. niêm phong cuộn cứng không được khuyến khích | ||
4. thay thế thiết bị sản xuất của khách hàng hoặc thay thế phương thức giao hàng đóng gói | ||
