Giới thiệu 3 loại màng PE kéo dãn
Hiện nay, bao bì tái chế nguyên liệu trở thành trọng tâm chính của ngành bao bì linh hoạt, trong đó, cấu trúc PE đơn chất được mong đợi sẽ được sử dụng rộng rãi nhất và thực sự có nhiều công ty đã bắt đầu sản xuất hàng loạt bao bì này. bao bì PE đơn sắc.
Tất cả chúng ta đều biết rằng, để hiện thực hóa cấu trúc PE đơn sắc, màng nền PE phải được tối ưu hóa về hiệu suất để đáp ứng các yêu cầu đóng gói về khả năng thích ứng về rào cản, hàn nhiệt, in ấn và cán mỏng. Bây giờ chúng tôi xin giới thiệu sơ lược về 3 loại màng PE kéo dài trên thị trường.
1. Nguyên liệu thô củaPhim kéo dài PE
Bị giới hạn bởi quá trình đúc, màng Blow MDOPE và màng BOPE chỉ có thể chọn polyetylen mật độ thấp (LDPE), polyetylen mật độ thấp tuyến tính (LLDPE) và polyetylen metallicocene (mLLDPE) làm nguyên liệu chính.
Đúc màng MDOPE không hạn chế việc sử dụng nguyên liệu thô.GÓI LDbao bì của phim MDOPEđược làm từ nhựa HDPE làm nguyên liệu chính, giải quyết cơ bản sự khác biệt về hiệu suất nguyên liệu thô của ba loại màng PE kéo dài.
2. Khả năng in
Nói chung, chất nền được in phải đáp ứng các yêu cầu sau:
1) Bề mặt nhẵn và phẳng, không có khối cứng rõ ràng, các đốm, lỗ và nếp nhăn màu vàng và đen;
2) Sai số độ dày trung bình phải nằm trong khoảng 10% (chiều rộng in 1M);
3) Dưới độ căng của in, độ giãn dài của màng nền cần in phải nhỏ hơn 1%;
4) Sức căng bề mặt của chất nền cần in phải >40 dyn.
Mcơ khíPhét lênƯu điểm của màng PE kéo dài
Hiệu suất | Đơn vị | BOPE | ThổiMDOPE | Đúc MDOPE |
độ dày | tôitôi | 18-50 | 25 | 25 |
Sức căng(MD) | MPa | 81-190 | 150 | ＞300 |
Độ giãn dài khi đứt(MD) | % | 140-350 | 80 | ＜60 |
VÀđộ bềnModulus (MD) | MPa | 620-1480 | 1000 | 1200-1400 |
Dữ liệu trên cho thấy ba loại màng PE đều có thể đáp ứng tốt yêu cầu về độ căng in.
Tất cả các dây chuyền sản xuất màng căng đều được trang bị các thiết bị corona trực tuyến, có thể tự do xử lý corona một mặt hoặc hai mặt với giá trị corona bình thường>42 dyn.
Sự khác biệt duy nhất là phạm vi dung sai độ dày của màng. Các quy trình của cả BOPE và đúc MDOPE đều đùn tấm nóng chảy qua đầu khe. Khoảng cách giữa môi và miệng của đầu phim được điều chỉnh tự động và độ đồng đều về độ dày của màng dễ dàng kiểm soát với độ chính xác cao. Nói chung, dung sai độ dày của màng thành phẩm có thể đạt được ≤ ± 1,5%. Vì vậy, bề mặt của cuộn màng thành phẩm nhẵn, các cạnh gọn gàng, nhìn chung sẽ không có nếp nhăn. Phạm vi dung sai độ dày của màng MDOPE thổi thường là ± 5% đến 8%.
Đối với quá trình in, độ dày không đồng đều của màng nền cần in sẽ khiến bề mặt màng không đều, biến dạng, độ kín không đều ở cả hai mặt và độ thẳng kém, trực tiếp dẫn đến việc in đè không chính xác.
Phạm vi dung sai độ dày của màng lớp in liên quan trực tiếp đến các bước sản xuất khác nhau từ in, cán màng đến làm túi, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
